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PA66/D.A30S/
朗盛(拜耳)
生产企业: 朗盛(拜耳)
①原料描述部分
【查看报价】规格级别外观颜色该料用途备注说明
其它 其它 注塑 |
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适用于汽车工业应用 |
PA66标准非增强级,非常容易脱模,极快速固化,热老化稳定性。 |
③原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
机械性能 | 弯曲强度下的应变 | 2mm/min | *** 178 | 6.0(8.0) | % |
IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | *** 180-1A | <10 | kJ/m2 |
屈服应变 | 50mm/min | *** 527-1,-2 | 4.5(18) | % |
CHARPY缺口冲击强度 | -30℃ | *** 179-1eA | <10 | kJ/m2 |
CHARPY冲击强度 | 23℃ | *** 179-1eU | 150(NB) | kJ/m2 |
CHARPY缺口冲击强度 | 23℃ | *** 179-1eA | <10(12) | kJ/m2 |
3.5%应变下的弯曲应力 | 2mm/min | *** 178 | 110(45) | MPa |
名义断裂应变 | 50mm/min | *** 527-1,-2 | 5.0(>50) | % |
拉伸模量 | 1mm/min | *** 527-1,-2 | 3600(1700) | MPa |
屈服应力 | 50mm/min | *** 527-1,-2 | 60(95) | MPa |
弯曲强度 | 2mm/min | *** 178 | 135(60) | MPa |
弯曲模量 | 2mm/min | *** 178 | 3200(1400) | MPa |
CHARPY冲击强度 | -30℃ | *** 179-1eU | 100 | kJ/m2 |
电气性能 | 损耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 180(700) | 10-4 |
介电强度 |
| IEC 60243-1 | 30 | kV/mm |
损耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 60(1400) | 10-4 |
相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.8(10) |
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相对介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 3.4(4.0) |
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体积电阻率 |
| IEC 60093 | 1013(1010) | Ohm.m |
相比漏电起痕指数CTI | 溶液A | IEC 60112 | 600(525)-1.4 | Rating |
表面电阻率 |
| IEC 60093 | 1015(1014) | Ohm |
相比漏电起痕指数CTI M | 溶液B | IEC 60112 | 400(350)M-2.9 | Rating |
加工性能 | 注射速度 |
| *** 294 | 200 | mm/s |
模具温度 |
| *** 294 | 80 | ℃ |
熔体温度 |
| *** 294 | 280 | ℃ |
热性能 | 线性热膨胀系数 流动方向 | 23 to 55℃ | *** 11359-1,2 | 0.7 | 10-4/K |
维卡软化温度 | 50N;120K/h | *** 306 | ~230 | ℃ |
热变形温度-方法Bf | 0.45MPa | *** 75-1,-2 | ~230 | ℃ |
热变形温度-方法Af | 1.80MPa | *** 75-1,-2 | ~75 | ℃ |
可燃性试验UL94/厚度1.6mm |
| UL 94 | V-2 | Class |
线性热膨胀系数 垂直流向 | 23 to 55℃ | *** 11359-1,2 | 0.8 | 10-4/K |
可燃性试验UL94/厚度3.2mm |
| UL 94 | V-2 | Class |
辉光金属丝试验温度 2.0mm |
| IEC 60695-2-12 | 750 | ℃ |
熔化温度 | 10K/min | *** 11357-1,-3 | 263 | ℃ |
热变形温度-方法Cf | 8.00MPa | *** 75-1,-2 | ~50 | ℃ |
其它性能 | 密度 | | *** 1183 | 1.14 | g/cm3 |
吸水性(饱和值) | 水,23℃ | *** 62 | ~8.5 | |
成型收缩率 | 流动方向 | 150×105×3;280℃/MT80℃;500bar | based"2">后收缩 | 流动方向 | 150×105×3;120℃;4h | based on *** 2577 | 0.10 | % |
垂直流向 | 150×105×3;120℃;4h | based on *** 2577 | 0.15 | % |
PA66 德国朗盛 D.A30S
应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
注塑模工艺条件
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。