| 厂家(产地)：德国巴斯夫 | 牌号：B4500 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 加工级别：注塑级、 吹塑级 | 特性级别：耐低温、 标准级 |
PBT/B4500/
生产企业： 德国巴斯夫
规格级别外观颜色该料用途备注说明
| 其它 其它 注塑 | ||
| 用于挤出薄膜医用包装，以及薄壁型材，管材，FDA食品认证 | ||
加工条件
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 吸水率 | 在23 ℃水中 | *** 62 | 0.5 | % | |
| 熔体流动速率 | MVR250 ℃/ 2.16kg | *** 1133 | 19 | cm3/10min | ||
| 密度 | *** 1183 | 1.3 | g/cm3 | |||
| 吸湿率 | 在标准环增下23 ℃/50%相对湿度 | *** 62 | 0.25 | % | ||
| 颜色 | 自然色（n），己着色（c），黑色（bk），特殊色（sp） | n | ||||
| 粘数 | 0.05g/ml,苯酚/1.2二氯苯1.1 | *** 1628 | 1.30 | ml/g | ||
| 物理性能 | 模具（塑）收缩率 | 纵向/横向，试验片 | 1.5/1.5 | % | ||
| 机械性能 | 卡毕冲击强度 | +23 ℃ | *** 179/leU | 290 | KJ/m2 | |
| 弯曲强度 | *** 178 | 85 | MPa | |||
| 拉伸 | 弹性模量 | -- | *** 527-2 | 2500 | MPa | |
| 蠕变模量 | 1000h，伸长率≤0.5%,+23℃ | *** 899-1 | 1200 | MPa | ||
| 伸长率 | 屈服，断裂 | *** 527-2 | 3.7/>50 | % | ||
| 拉伸应力 | 屈服，断裂 | *** 527-2 | 60 | MPa | ||
| 球压痕硬度 | H 358/30,H961/30 | *** 2039-1 | 130 | MPa | ||
| 卡毕缺口冲击强度 | +23 ℃ | *** 179/leA | 6 | KJ/m2 | ||
| 冲击破坏能量 | W50模塑料 | *** 6603-1 | >140 | J | ||
| 电气性能 | 相对电弧径指数CTl | 试验溶液A/试验溶液B | IEC 60112 | CTl550/CTl450M | ||
| 介电强度 | K20/P50 | IEC 60243-1 | 140 | KV/mm | ||
| 表面电阻 | IEC 60093 | 1013 | Ω | |||
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1016 | Ω.cm | |||
| 介电常数 | 100MHz/1MHz | IEC 60250 | 3.3/3.3 | |||
| 损耗因素 | 100MHz/1MHz | IEC 60250 | 0.002/0.02 | |||
| 加工性能 | 熔体温度范围 | 注塑成型/挤出成型 | 230-260 | ℃ | ||
| 热性能 | 熔点 | DSC 模塑料 | *** 3146 | 220-225 | ℃ | |
| 线性膨胀系数 | 纵向/横向，（23 ℃-80 ℃） | DIN 53752 | 13-16 | 10-5/K | ||
| 比热容 | 模塑料 | 1.5 | j/(g.k) | |||
| 热变形温度 | 1.8MPa负荷（HDT A）/0.45MPa负荷（HDT B） | *** 75-2 | 65（165） | ℃ | ||
| 使用温度 | 短周期操作，注塑件 | 200 | ℃ | |||
| 燃烧率 | 按照UL标准，1.6mm，0.8mm | UL 94 | 94HB | class | ||
| 导热率 | DIN 52612 | 0.27 | W（m.k） | |||
| 热指数 | 在20000h/5000h后拉伸强度下隆50%时 | IEC 216-1 | 120/140 | ℃ | ||
一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
1、PBT的特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
PBT的工艺特点
PBT注塑之***定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
PBT的加工条件：
干燥温度（℃） | 110～120 | 干燥时间约（hr） | 2～3 | ||
模具温度（℃） | 50～75 | 残料量（mm） | 2～6 | ||
熔胶温度（℃） | 250～270 | 背压,（MPa） | 5～10 | ||
注射压力（MPa） | 100～140 | 锁模力约(ton/in2) | 3～4 | ||
注 塑 速 度 | 高 速 | 回料转速(rpm) | 70～90 | ||
螺 杆 类 别 | 标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴） | ||||
停 机 处 理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 | ||
备注,防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用 | |||||
PBT的模具制作：
合 适 壁 厚mm） | 1.5～4（排气要充分） |
浇,口,设,计 | 不宜用热流道系统,大部分,浇口,均宜,因为需高速注塑 |
| 浇口通常要较大,针点形,潜水浇口的直径应为1,5mm |
收,缩,率,（%） | 1,7～,2,3%,成型后48小时内仍有少许收缩（0,0 |
