| 厂家(产地)：德国朗盛 | 牌号：B30S | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：高流动 | 销售方式：品牌经销 | 类型：标准料 |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 熔体流动速率 | 260℃ | *** 1133 | 110 | 10min |
| 成型收缩率(流动方向) | *** 2577 | 1.14 | % | |
| 成型收缩率(垂直流动方向) | *** 2577 | 1.39 | % | |
| 后收缩率(流动方向) | 120℃ | *** 2577 | 0.26 | % |
| 后收缩率(垂直流动方向) | 120℃ | *** 2577 | 0.29 | % |
| IZOD冲击强度 | 23℃ | *** 180-IC | NB | KJ/m2 |
| 名义断裂拉伸应变 | 50mm/min | *** 527 | 20 | % |
| IZOD冲击强度 | -30℃ | *** 180-IC | 250 | KJ/m2 |
| IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | *** 180-IA | 10 | KJ/m2 |
| 拉伸强度 | 5mm/min | *** 527 | 50 | MPa |
| 球压痕硬度 | *** 2039-1 | 140 | N/mm2 | |
| 缺口冲击强度 | 23℃ | *** 179-LeA | 10 | KJ/m2 |
| 屈服应力 | 50mm/min | *** 527 | 80 | MPa |
| 弯曲强度下的应变 | 5mm/min | *** 178 | 6 | MPa |
| 弯曲强度 | 5mm/min | *** 178 | 110 | MPa |
| 冲击强度 | 23℃ | *** 179-LeU | NB | KJ/m2 |
| 断裂伸长率 | 5mm/min | *** 527 | 35 | % |
| 拉伸蠕变模量 | 1000h | *** 899-1 | 600 | MPa |
| IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | *** 180-IA | 10 | KJ/m2 |
| 拉伸模量 | 1mm/min | *** 527 | 3200 | MPa |
| 弯曲模量 | 2mm/min | *** 178 | 2900 | KJ/m2 |
| 拉伸蠕变模量 | 1h | *** 899-1 | 800 | MPa |
| 缺口冲击强度 | -30℃ | *** 179-LeA | 10 | KJ/m2 |
| 屈服应变 | 50mm/min | *** 527 | 4 | % |
| 3.5%应变下的弯曲应力 | 5mm/min | *** 178 | 95 | % |
| 冲击强度 | -30℃ | *** 179-LeU | NB | KJ/m2 |
| 总穿透能量 | 23℃ | *** 6603-2 | 150 | Nm |
| 总穿透能量 | -30℃ | *** 6603-2 | 90 | Nm |
| 热传导系数 | *** 8302 | 0.35 | W/mk | |
| 熔化温度 | 10K/min | *** 3146-C | 222 | ℃ |
| 线性热膨胀系数 | 23℃-55℃ | E 831 | 1.1 | 10-4/k |
| 温度指数 | 3mm | IEC 216-1 | 90 | ℃ |
| 温度指数 | IEC 216-1 | 155 | ℃ | |
| 维卡软化温度 | 50N | *** 306 | -200 | ℃ |
| 可烧性试验UL 94厚度 | 1.5mm | UL 94 | V-2 | 类别 |
| 相对温度指数 | UL 746-B | 75 | ℃ | |
| 温度指数 | IEC 216-1 | 130 | ℃ | |
| 比热 | 1.6 | Kj | ||
| 热传导系数 | *** 8302 | 0.25 | W/mk | |
| 相对温度指数 | UL 746-B | 80 | ℃ | |
| 相对温度指数 | UL 746-B | 12.7 | ℃ | |
| 热变形温度 | 1.80MPa | *** 75 | -50 | ℃ |
| 比热 | 1.6 | Kj | ||
| 辉光金属丝试验温度 | IEC 695-2-1 | 750 | ℃ | |
| 可烧性试验UL 94厚度 | 3.0mm | UL 94 | V-2 | 类别 |
| 温度指数 | IEC 216-1 | 85 | ℃ | |
| 温度指数 | 3mm | IEC 216-1 | 95 | ℃ |
| 温度指数 | IEC 216-1 | 75 | ℃ | |
| 热膨胀系数 | 23℃-55℃ | E 831 | 1 | 10-4/k |
| 热膨胀系数 | 23℃-25℃ | E 831 | 1.1 | 10-4/k |
| 线性热膨胀系数 | 23℃-55℃ | E 831 | 1 | 10-4/k |
| 可烧性试验UL 94厚度 | 3.0mm | UL 94 | HB | 类别 |
| 可烧性试验UL 94厚度 | 1.5mm | UL 94 | HB | 类别 |
| 热变形温度 | 1.80MPa | *** 75 | -55 | ℃ |
| 氧指数 | 上表面点燃 | *** 4589 | 22 | % |
| 氧指数 | 上表面点燃 | *** 4589 | 26 | %
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PA6注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA6典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
电话：0512 81860298/13732660920
传真：0512 81860297
Q Q：415205336
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